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球磨机的低磨削效率解决了浆料溢流的问题

文章作者:admin发布时间:2019-04-15 10:15:10浏览次数:107

  球磨机用于研磨一段时间,分级设备主要由闭路组成。 分级设备通常配备螺旋分级机和旋风分离器。 设置旋风分离器,在没有自然高度差的情况下,浆料泵需要将球磨机的球排出送到旋风分离器,特别是旋风分离器和单级磨机形成闭路研磨过程 ,旋风下沉。 沙子需要返回到工厂的一部分。

  更需要配置渣浆泵,渣浆泵的马达功率是螺旋分级机马达的几倍。 球磨机的直径和长度很大。 目前,还没有与之相配的大型螺旋分级机,基本上形成了旋风分级的研磨和分级过程。 球磨机排出物通过旋风分级。 渣浆泵的电机功率高达400kwh,矿石处理能力的功率比大于1.21kwh,这是球磨机功耗高的原因之一。

  在球磨机生产和运行的初始阶段,球磨机的原始加工能力仅为270t,利用率较低。 采取了一系列提高加工能力的措施:改进了送料器的密封装置,延长了密封垫的磨损周期。 并且更换周期避免了浆料容易倒出到矿井端的现象。 实现了适当增加矿石量和提高研磨浓度的目的。 排出端的中空衬里的抗螺旋高度增加,并且增加了球止挡。 将球磨机的填充率提高到近42%,以弥补球不足和难以破碎的问题。

  对球磨机的矿石提取端笼的参数进行了修改。 球磨机的低磨削效率解决了浆料溢流的问题,通过实验提高了旋风分离器的参数,提高了分级效率,减少了返回球磨机的砂量。 使用较小的球磨机。 由于球磨机的尺寸较大,低速无法实现快速破碎,影响磨削效率,增加驱动功率,导致机械能耗比例增加。 因此,考虑到成本因素,选择球磨机时,选矿厂应选择球磨机。 具有小尺寸和低功耗的器件。


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